齒輪精加工：磨齒和剃齒各有優(yōu)點(diǎn)，為什么這么說呢，下面跟著峰茂廠家來了解一下吧！
一、齒輪磨齒精加工優(yōu)點(diǎn)
由于加工周期逐步縮小，
齒輪磨削加工的成本也隨之大幅降低。
有的產(chǎn)業(yè)需要實(shí)現(xiàn)特殊的齒形，有些產(chǎn)業(yè)對齒輪質(zhì)量的要求很高，這就需要通過磨削加工。
舉例，重卡車工業(yè)、航空工程以及用于發(fā)電、變電的減速器工業(yè)，都依靠磨削去做齒輪精加工。
與此同時，齒輪磨削機(jī)床生產(chǎn)數(shù)量也在不斷上升。齒輪加工工藝的飛速發(fā)展，齒輪機(jī)床所的操作高效快速，齒輪磨輪也有了迅速發(fā)展。
這主要表現(xiàn)在陶瓷磨具、CBN砂輪、電鍍磨輪等方面。用上述磨具來進(jìn)行齒輪磨削加工，使加工周期縮短。
二、齒輪剃齒精加工優(yōu)點(diǎn)
對于汽車工業(yè)的齒輪，特別是那種用在自動變速器的小齒輪，我們可以將剃齒加工后熱處理造成的變形控制在幾個微米；此外，通過齒形和齒向的修正有助于補(bǔ)償變形。
由于現(xiàn)代剃刀刃磨機(jī)的出現(xiàn)，齒形、齒向兩個參數(shù)可快速簡單修形；批量生產(chǎn)的時候，剃齒加工比磨削的好處多許多，相比較而言，剃齒既能保證品質(zhì)，價格又合理。
另外，與磨齒機(jī)相比，現(xiàn)代數(shù)控剃齒機(jī)常是價半功倍，可獲得熱處理前的
高精度齒輪等級，高達(dá)DIN5-6等級；而且與齒輪螺紋磨床磨削相比，加工周期也較短。
汽車工業(yè)使用的齒輪絕大多數(shù)還依靠剃齒進(jìn)行加工。有些企業(yè)也會對后端傳動裝置齒輪進(jìn)行磨削加工，這僅僅是為了消除環(huán)形圓柱齒輪上發(fā)生的任何變形。
以上齒輪精加工：磨齒和剃齒的優(yōu)點(diǎn)說明，僅供參考了解，不清楚的地方或相關(guān)需求，可向峰茂廠家免費(fèi)咨詢。
